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常见导致工业机器人电路板故障的4大原因分析原故

发布者:太阳集团欢迎您    来源:上海仰光工程部     发布时间:2020-2-13

常见导致工业机器人电路板故障的4大原因分析原故

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1.工业机器人电路板电路中许多参数使用软件来调整,某些参数的裕量调得太低,处于临界范围,当机器人运行工况符合软件判定故障的理由时,那么故障报警就会出现。 

2.工业机器人电路板上有湿气、积尘等。湿气和积尘会导电,具有电阻效应,而且在热胀冷缩的过程




          工业机器人电路板电路中许多参数使用软件来调整,某些参数的裕量调得太低,处于临界范围,当机器人运行工况符合软件判定故障的理由时,那么故障报警就会出现。

2.工业机器人电路板上有湿气、积尘等。湿气和积尘会导电,具有电阻效应,而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化,这个电阻值会同其它元件有并联效果,这个效果比较强时就会改变电路参数,使故障发生;

3.线插头及接线端子接触不好、板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、元器件虚焊等皆属此类
4.对数字电路而言,在特定的情况条件下,故障才会呈现,也有可能工业机器人电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化,使抗干扰能力趋向临界点,也有确实是干扰太大影响了控制系统使其出错,从而出现故障;

控制卡软件工程师将方向信号提前。或者驱动器应用技术......

机器人电路板维修解决方式:控制卡软件工程师将方向信号提前。或者驱动器应用技术人员更改脉冲沿计数方式。运动过程中电机在固定点抖动,过该点后能正常运行,但少走一段距离可能原因:机械装配问题原因分析:机械结构在某个点阻力较大。只要有些部分控制的动作正常,都不应该怀疑程序。如果通过诊断确认运算程序有输出,而的物理接口没有输出,则为硬件接口电路故障。硬件故障多于软件故障,例如当程序执行冷却液开,而机床无此动作,大多是由外部信号不满足,或执行元件故障,而不是与接口信号的故障。所以在维修时大多数有关的故障是接口信号故障与有关故障检测的思路和方法:根据故障号诊断故障根据动作顺序诊断故障根据控制对象的工作原理诊断故障根据的状态诊断通过梯形图诊断故障;动态跟踪梯形图诊断故障。
注意事项:工业机器人电路板故障原因不外乎上面所说的四种原因,如果你在这四个方面中都做到的话,估计你的工业机器人电路板很少会出现一般的故障,大的故障就难说了,比如使用不当烧坏了,还有一些自然因素,老化等等不可抗拒的因素。

机器人故障常见工业电路板原因导致



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