试验机--冲击试验机常见故障维修：
冲击试验机常见故障1：
表盘指针灵敏度差，卸载后有中途停止现象，或零点位置经常变化。造成这种现象的原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其轨道尘土飞扬、锈蚀。这时就需要卸下清洗，加一点表油。
2.指针转轴脏，应清洗。
3.齿杆与齿杆有接触，应松开。
4.缓冲器回油不良，应调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或过松(以致活塞不能匀速运转)。
6.测力活塞摩擦力增大或卡在油缸内时，应使用氧化铬研磨膏研磨至正常为止。
7.吊摆过程中有障碍物，或摆轴太脏或腐蚀，使指针变回零。
冲击试验机常见故障2：
做拉伸试验时，试样断口总是两侧断裂。应首先考虑造成这种现象的原因
试验机主要部分的安装不垂直。如果排除这一原因，应从以下三个方面予以排除。
1.夹住下巴时，没有直立放置。如果按要求对称夹紧钳口，则应夹紧样品。
2.牙颌质量差，牙齿破损，不仅影响牙颌中心不同，还会使试样在试验过程中打滑，难以识别屈服点。此时应更换钳口。
3.升降导轮调整不正确，使上下颚不同。应加工一根试杆，上下颚拧紧后，以两根力柱为基准对百分表进行测量，直至调整合格为止。
冲击试验机常见故障3：
摆位异常，摆杆不允许竖标。
主要原因是油的粘度太高或油太脏。排除法：更换适当粘度的油。
测力活塞在旋转时摩擦力大或不旋转。故障排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
有不稳定的摩擦力。消除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、丝轮，调整试验机水平，减少不稳定摩擦的存在。
冲击试验机常见故障4：
回锤异常，有时快，有时慢。
通常，缓冲器可以旋转到适当的位置。但如果缓冲器油孔堵塞，或缓冲器阀钢球有赃物或间隙过大，则会导致缓冲器失效。解决办法是清洗缓冲阀，将钢球与阀座的间隙调整到0.5毫米左右。定位针旋钮以减小间隙
在针和阀体之间重新贴上A.B.C.重量标记。还有，当温度影响较大时，可适当更换机油。
冲击试验机常见故障5：
被动针不能很好地停在任何位置，与主针不重合。
消除方法是拆下表盘玻璃，调整被动针压缩弹簧螺丝，调整指针与主针重合。
冲击试验机常见故障6：
装车时，油路系统泄漏严重或油管断裂。
首先，检查油路系统接头是否拧紧。如有更换垫片的需要，应及时更换。如果油管破裂，需要更换强度更高的油管。此外，还要观察输油阀和安全阀的活塞是否死了或装反了。
冲击试验机常见故障7：
样品断裂后，钟摆迅速回落，造成冲击。
主要是缓冲器故障，除常规调整外，还应考虑是否机油太稀、太脏等。
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