变频器（Variable-frequency Drive,VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作，电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
在工业生产领域，最重要的是交流三相电动机，它就是能带动整个生产过程的主要设备。电动机的转速取决于电动机定子绕组的连接方式（电子磁极对数）和电源频率。我国的工频频率是50Hz,电压是三相380V。最初工业生产采用电动机和机械两方面来推生产过程。
在工业生产过程中，变频器相对于工频电源来说是变频器是一个变频电。在生产过程中为保证任意速度下的恒转矩特性，要求主磁通为一恒定值（避免产生磁饱和现象），在频率改变的同时需要同步改变输出电压，因而变频器是既变频又变压的设备。
变频器的主电路包括三相整流电路，电容储能（滤波）电路和IGBT功率模块构成。最近维修比较多的是IGBT的维修，逆变功率电路由Q1~Q6等6只IGBT（功率模块）组成，每只IGBT的集电极和发射级之间并联有反向连接的二极管，是与IGBT密切结合在一体的 （并不是外接的），提供IGBT的反向电流通路，消除IGBT的威胁，在负载电动机因超速产生发电时，提供电动机的发电电能向直流回路的回馈电路。
变频器的控制电路是以MCU（单片机或称微控制器）为核心的包括工作电源（开关电源电路）、电压、电流等检测（故障报警、保护）电路、IGBT驱动电路和操作控制电路、MCV基本电路五部分组成。
变频器产品是电力电子（高反压、大电流）器件和微电子（微控制器）技术成熟后密切结合的产物，在一定程度上体现了当今的电子科技技术；它是弱电和强电、软件和硬件的有机结合；它强大的功能，各种完善的检测和保护电路，控制上的智能化和灵活多变。这类机器的智能化电气设备的特点，因而检修思路和方法也具有独特性。
变频器主电路结构，是由交-直-交工作方式所决定的，由整流、储能（滤波）、逆变3个环节构成。整个维修过程都是按照设备出场设置进行维修。维修也能使变频器在使用的过程中更加高效，增加变频器稳定性，在变频器实际的工作中应当注重维护与故障维修，让问题得到针对性的解决。针对自动化控制系统中变频器的应用能更顺畅。
变频器的维修工作对于新手来说是有一定困难的因此从开箱检测到重新组装的周期会长一些。上海仰光专修伺服驱动器、伺服电机、数控系统、变频器、触摸屏以及机器人维修20年，对于维修是非常专业且用心，公司的上下级都是勤学勤工的中国人，上海仰光上上下下对于解决客户的问题是饱满热情的，您完全可以信任我们公司并能与我们合作将问题解决，期待与您合作共赢。
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