南京科尔摩根伺服驱动器报警故障的专业维修指南
1）故障现象：电机不能启动
故障原因：停机按钮锁死，变频器起运频率太低，机械卡死，连锁保护
解决措施：检测控箱面板停止按钮，按钮是否复位，重新设定变频器频率。用手转动气胀轴，检测传动部分是否有卡滞现象。依次检测各功能部件有无损失或破坏，检测各部件的工作状态是否位于开机要求位置。
2）故障现象：套印不准
故障原因：压印胶辊的压力调节不当，两端压力分布不均。薄膜在进出料过程中的张力存在不稳定或张力值偏低。薄膜卷料表面存在荷叶边现象，材料厚薄分布不均，或膜层间夹有空气。热风供应过量，导致薄膜因过热而发生形变。版辊的直径存在误差，或印刷版辊的图案变形，造成套印不准确。设备长时间运行且未得到适当的维护，导致部件磨损严重，精度下降。
解决措施：调整合适的压力或将压力调整均匀。调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。换新料，刺破薄膜间气泡。调整合适的烘箱温度和风量。将版辊误差均匀分布，严重时必须重新制版。更换磨损部件，检修设备恢复设备使用精度。
3）故障现象：印刷基材走料起皱。
故障原因：送料辊平行精度差。收卷或出料牵引张力不均匀热风吹送不均匀印刷版辊和压印胶辊压力不均匀。
解决措施：调整各送料辊相对与版辊的平行精度直至满足要求。调整出料牵引张力或收卷张力的大小。调整热风风量的大小，调整热风使其稳定并均匀吹送。调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步，无干涉。
4）故障现象：图文模糊，有印刷缺陷。
故障原因：热风过大，油墨干燥太快，油墨积墨在版辊表面（干版），压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。油墨中溶剂量加入过多。印刷版辊和图文雕刻太浅，有白点，毛刺。
解决措施：为确保印刷品质，请务必及时添加或更换溶剂，以清除版面上积聚的油墨。同时，调整压印胶辊的压力也是关键，以确保印刷效果。此外，请适当调整刮刀与版辊的接触角度和刮刀压力，以保证印刷的均匀性和清晰度。若需要，可适当加入原墨并进行调和，以获得理想的印刷效果。最后，请重新调整印刷版辊，并清除版面上的毛刺，以确保印刷的精准度和质量。
以上仅列举了设备使用及印刷过程中常见的设备及工艺故障现象，而实际凹版印刷生产过程中故障较多，且涉及多方面的因素，操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除，切勿在不了解情况下重复开机，以免造成不必要的损失。
温馨提示：请勿自行拆卸检查或交给非专业人士，以免越修越坏，造成不必要的经济损失！早一天联系，少一天损失！太阳集团欢迎您因为专注，所以专业！
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