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贝加莱系统屏显示E4维修 贝加莱数控系统报警代码怎么办?

发布者:变频器维修部    来源:上海仰光电子工程部     发布时间:2021-3-12

贝加莱系统屏显示E4维修 贝加莱数控系统报警代码怎么办?

  贝加莱数控系统维修故障诊断

(1) 初步判别 

通常在资料较全时,可通过资料分析判断故障所在,或采取接口信号法根据故障现象判别可能发生故障的部位,而后再按照故障与这一部位的具体特点,逐个部位检查,初步判别。在实际应用中,可能用一种方法即可查到故障并排除,有时需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握 程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。

(2) 报警处理

① 系统报警的处理:数控系统发生故障时,一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警号,报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确、维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理办法自 行处理。
② 机床报警和操作信息的处理:机床制造厂根据机床的电气特点,应用PLC程序,将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志, 通过显示器给出,并可通过特定键,看到更详尽的报警说明。这类报警可以根据机床厂提供的排除故障手册进行处理,也可以利用操作面板或编程器根据电路图和 PLC程序,查出相应的信号状态,按逻辑关系找出故障点进行处理。

(3) 无报警或无法报警的故障处理 

当系统的PLC无法运行,系统已停机或系统没有报警但工作不正常时,需要根据故障发生前后的系统状态信息,运用已掌握的理论基础,进行分析,做出正确的判断。下面阐述这种故障诊断和排除办法。

数控机床开机调试

数控机床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床,用户买到一台数控机床后,是否正确的安全地开机,调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,这对数控机床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控机床开机,调试 应按下列的步骤进行。

  贝加莱系统屏显示E4维修常见故障:

 1.触摸屏、人机界面、控制面板
    常见故障现象有:通电不显示、触摸屏不灵、触摸后鼠标跑偏、面板按键无反应、触摸表面碎裂、花屏、白屏、闪屏及程序等故障维修;
    2.伺服驱动器
    常见故障现象有:驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数错误、有显示无输出、编码器报警、模块损坏等;
    3.伺服电机(伺服马达)
    常见故障现象有:1.电机上电、机械振荡(加/减速时) 2.电机上电、机械运动异常快速(飞车) 3.主轴不能定向移动或定向移动不到位 4.出现NC错误报警 5.伺服系统报警 6.编码器报警 7.电机卡死等;
    4.工业电脑、工控主机
    常见故障现象有:开不了机、上电后不工作、开机进不了系统、开机后自动重启或频繁重启、开机跳过系统介面滚动条会黑屏、蓝屏、自动重启或关机;
    5.变频器
    常见故障现象有:整流模块损坏、逆变模块损坏、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流.


1)、故障现象:电机不能启动
故障原因:停机按钮锁死,变频器起运频率太低,机械卡死,连锁保护
解决措施:检查控箱面板停止按钮,按钮是否复位,重新设定变频器频率。用手转动气胀轴,检查传动部分是否有卡滞现象。依次检查各功能部件有无损失或破坏,检查各部件的工作状态是否位于开机要求位置。
2)、故障现象:套印不准
故障原因:压印胶辊压力不合适或两端压力不均匀。薄膜入出料张力有波动或张力过小。薄膜卷料有荷叶边,厚薄不均匀或膜间夹层有空气。热风量太大,薄膜过热后变形。版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。设备长期使用未妥善保养,不见损耗严重,部件精度损失。
解决措施:调整合适的压力或将压力调整均匀。调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。换新料,刺破薄膜间气泡。调整合适的烘箱温度和风量。将版辊误差均匀分布,严重时必须重新制版。更换磨损部件,检修设备恢复设备使用精度。
3)、故障现象:印刷基材走料起皱。
故障原因:送料辊平行精度差。收卷或出料牵引张力不均匀热风吹送不均匀印刷版辊和压印胶辊压力不均匀。
解决措施:调整各送料辊相对与版辊的平行精度直至满足要求。调整出料牵引张力或收卷张力的大小。调整热风风量的大小,调整热风使其稳定并均匀吹送。调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步,无干涉。
4)、故障现象:图文模糊,有印刷缺陷。
故障原因:热风过大,油墨干燥太快,油墨积墨在版辊表面(干版),压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。油墨中溶剂量加入过多。印刷版辊和图文雕刻太浅,有白点,毛刺。
解决措施:及时加入溶剂或更换溶剂类型,清洗版面积墨。调整压印胶辊压力。调整刮刀和版辊的接触角度及刮刀压力。适当加入原墨并调和。重新调整印刷版辊,清除版面毛刺。
   以上仅列举了设备使用及印刷过程中常见的设备及工艺故障现象,而实际凹版印刷生产过程中故障较多,且涉及多方面的因素,操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除,切勿在不了解情况下重复开机,以免造成不必要的损失。



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