数控机床维修的工作流程简介
由于设备自身的特殊性，数控机床维修需要维修相关人员要掌握先进的维修技术原理和并学会故障检测技术，只有这样才能保证数控机床的稳定运行。关于数控机床维修大家应该熟悉以下流程：
步，做好维修前的准备工作
这一过程的关键是诊断，主要就是指对系统或外围线路进行检测，确定有没有故障。包括从整机定位到插线板，还可以具体到某个元器件。这是数控机床维修工作的个主要部分。
第二步，现场进行故障诊断
做完准备工作之后就是在现场对故障进行诊断，比如在故障现场资料比较全面的时候，可以通过资料分析判断故障的位置。此外，在实际进行故障诊断过程中，有时不需要采用多种方法。因为，对各种故障点进行诊断和鉴别的方法，主要取决于故障设备的运行特点还有结构故障的深度；
第三步，报警处理：
诊断完故障之后就是对故障做报警处理，报警处理一般分为两种，一种是系统故障报警处理。另外一种是数控机床报警和操作信息处理。在这两种操作过程中很容易出现误报警，一旦出现误报警，也要采取相应的处理措施。比如，当系统的PLC无法运行，此时系统已停机或系统没有报警，但工作不正常进行时，数控机床维修人员需要根据故障发生前后的状态和信息，并学会运用已掌握的理论基础，进行相应的分析，做出正确的判断。
第四步，故障排除方法
掌握故障排除方法，才是数控机床维修的第四步。数控机床维修的故障排除方法可以分为四种：第1种是初始化复位法。通常情况下，因为瞬时故障引起的系统报警可以采用这一种方法进行排查，，如果初始化复位之后故障依然存在，那么，就需要对硬件进行检测做出诊断；
第2种方法是更改参数和程序法。这种数控机床维修方法的原理很简单，因为系统运行参数是确定系统运行能力的一个主要标准，如果参数设定存在错误，就会造成某些功能无法正常启动，同 时还有可能会因为程序错误而出现停机故障。对于这种情况维修人员可以采用系统的快速搜索功能再次进行检查；
第3种，调节化调整法。数控机床维修当中的调节化调整法，主要就是指在进行故障排除和维修过程中做相应的调节，这是一种简单，且应用为广泛的手段
，替换法。数控机床维修当中的替换法就是用好的设备替换出现故障的设备或者设备元器件，然后进行初始化操作。
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