各品牌机器人可维修以下部件：
机器人控制系统维修/机器人示教器/示教盒维修
驱动模块/伺服包/电源维修/机器人电路板/基板维修
机器人本体维修/伺服电机/伺服马达维修
机器人齿轮箱/齿轮变速机/谐波减速机/减速机
机器人焊机维修/工控机/工业电脑维修
机器人电缆维修
确认机器人生产工作状况，确认进行常规保养前机器人经过至少超过1个小时停机（保证换油正常，不被本体温度影响）
2、机器人系统备份
所有机器人在进行常规保养前确认完系统状态后，进行系统备份。（备份体现当前机器人信息）
3、型号确认，油卡制定
确认机器人本体型号，确定各轴注油口和出油口位置，以及工具需求，确定各轴换油的油品种类以及各轴用油量；
4、更换本体油脂
拆除出油口和注油口的油封，在注油口处安装油嘴，出油口处进行废油收集。利用油枪进行注油，在出油口观察出油状态，确认出油口流出新油后停止加油，按照此流程完成机器人6各轴的注油工作，并注意废油的收集；
5、机器人运动测试
油脂加注完成后，机器人进行运动测试，确认油脂加注稳定性（此时，不要将注油口和出油口的油封安装）
6、完成油封安装
将注油口，油嘴取下，将油封涂液体生胶带，安装紧固
7、皮带张力检测
打开机器人四轴外壳，利用张力测试仪测试机器人皮带张力（频率）是否正常
8、电池更换
更换机器人本体编码器电池
保持机器人处于正常上电状态（前提）打开机器人一轴尾部电池外盖，拔掉电池更换新电池
9、电气柜检测清理
保持控制器上电状态，确认控制器风扇工作状态，断电拆，移除风扇，清理，驱动模块散热片清理。清理完成后，安装，开机上电，运行机器人确认状态正常后，完成电气柜清理。
川崎机器人维修 保养 回收 RS050N 负载 50kg 工作区域 2100mm
川崎机器人维修 保养 回收 BA006N 负载 6kg 工作区域 1445mm
川崎机器人维修 保养 回收 BA006N + Kawasaki kw300A 负载 6kg 工作区域 1445mm
川崎机器人维修 保养 回收 BA006N + Megmeet CM350A 负载 6kg 工作区域 1445mm
川崎机器人维修 保养 回收 BA006N+ 麦格米特 CM350A 负载 6kg 工作区域 1445mm
川崎机器人维修 保养 回收 BA006N+ 麦格米特 PM400F 负载 6kg 工作区域 1445mm
川崎机器人维修 保养 回收 RS003N 负载 3kg 工作区域 620mm
川崎机器人维修 保养 回收 YF003N 负载 3kg 工作区域 1300mm
川崎维修机器人 保养 回收 MC004N 负载 4kg 工作区域 505.8mm
川崎工业维修机器人保养 回收 RS005N 负载 5kg 工作区域 705mm
川崎工业维修机器人保养 回收RS005L 负载 5kg 工作区域 903mm
川崎工业维修机器人保养 回收 KF121 负载 5kg 工作区域 1240mm
川崎工业维修机器人保养 回收 MS005N 负载 5kg 工作区域 660mm
川崎工业维修机器人保养 回收 RS006L 负载 6kg 工作区域 1650mm
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